压滤机锁紧螺母在哪里安装-压滤机压紧没反应是什么原因

本文目录一览：

• 1、压滤机操作步骤?
• 2、压滤机怎么安装调试?
• 3、板框式压滤机的组成部分:
• 4、压滤机安装调试技术方法?
• 5、压滤机的安装有什么需要注意的细节?

压滤机操作步骤?

操作前，需对紧凑型压滤机进行检查：检查滤布是否折叠或重叠，电源连接是否正常。检验合格后，方可进行压实作业。首先，按下“启动”按钮，油泵将开始工作。然后按下“压紧”按钮，活塞将推动压紧板压紧。

压滤机的工作原理是利用过滤介质对物料进行过滤分离，达到固液分离的目的。流程包括四个步骤：过滤阶段、预压阶段、压滤阶段、洗涤阶段。

检查滤布是否折叠，有无破损，过滤性能是否良好。检查各需润滑、冷却设备是否符合开车要求。检查各处联接是否紧密，有无泄露。检查压滤机油压是否足够，油位是否符合要求（1/2~2/3）。其它配套设施是否齐备。

压紧滤板 将“操作/保压/拉板”开关拨到“操作”位置，按下“压紧”按钮，活塞杆前移，压紧滤板，达到标定上限压力25Mpa时，电机自动关停。将“操作/保压/拉板”开关拨到“保压”位置上，压滤机进入自动保压状态。

按下“推板松开”按钮，此时压滤机主电机启动，推板后退的电磁阀打开，推板漫漫向后松开，到达限位开关时自动停止。然后开始卸料。

压滤机怎么安装调试?

压滤机安装调试方法压滤机安装方法：按照供方提供的底脚尺寸设计预埋孔，用两次灌浆法。压滤机周围应留有足够空间，以便于操作和维护保养。压滤机应水平放置在地坪上，后顶板用底脚螺拴固定在基础上。

电器控制系统如出现故障，先切断电源，停机修复或更换元件。定期对电器进行绝缘性能测定。新机器安装使用一个月后应换油，彻底清洗油箱。以后，六个月对油箱进行一次清洗，并更换油箱内的液压油，液压油应符合要求。

首先压滤机设备大部分是金属材质的，所以在选选择压滤机使用地方的时候就要注意远离高压电线，远离高大的建筑。这样以免被雷击或落物击伤。

板框式压滤机的组成部分:

1、机架：机架是压滤机的基础部件，两端是止推板和压紧头，两侧的大梁将二者连接起来，大梁用以支撑 滤板 、滤框和压紧板。

2、压滤机由以下几部分组成：机架部分过滤部分拉板部分液压部分翻板机构电控部分。

3、板框式压滤机是一种间歇性固液分离设备，是 由滤板、滤框排列构成滤室，在输料泵压力作用 下，将料液送进各滤室，通过过滤介质将固体和液体 分离。

压滤机安装调试技术方法?

压滤机安装调试：压滤机应安装在平整的混凝土基础上。进料端的止推板机脚用地脚螺栓固定在基础上；支架端不用地脚螺栓，或地脚螺栓定位后用两只螺母锁紧，螺母垫片与机脚座之间留适当间隙，这机脚可微量伸缩。

正确选用滤布，即要考虑滤液的澄清度又要兼顾过滤效率。每次工作结束必须清洗一次滤布，使布面不留有残渣。滤布变硬要软化处理，如有损坏应及时修复或更换。

首先，在安装之前隔膜式压滤机基础应找平，各安装基准面水平度误差不要超过2mm。安装油缸支座，用垫板找平，两支座上平面在同一水平面上，油缸与支座之间螺栓不上紧，然后将油缸装于油缸支座上，地脚螺栓上紧。

压滤机的安装有什么需要注意的细节?

首先压滤机设备大部分是金属材质的，所以在选选择压滤机使用地方的时候就要注意远离高压电线，远离高大的建筑。这样以免被雷击或落物击伤。

首先，在安装之前隔膜式压滤机基础应找平，各安装基准面水平度误差不要超过2mm。安装油缸支座，用垫板找平，两支座上平面在同一水平面上，油缸与支座之间螺栓不上紧，然后将油缸装于油缸支座上，地脚螺栓上紧。

压滤机安装调试方法压滤机安装方法：按照供方提供的底脚尺寸设计预埋孔，用两次灌浆法。压滤机周围应留有足够空间，以便于操作和维护保养。压滤机应水平放置在地坪上，后顶板用底脚螺拴固定在基础上。

压滤机四周应有足够的操作维护空间，液压压紧压滤机要选择适当的位置放置液压站，确保液压站能正常工作。按工作要求放好滤板，布置进料、洗涤及排液管路。配备过滤压力显示表和控制过滤压力的回流通道。

为保证压滤机的正常运行，延长使用寿命，正确地使用和操作是至关重要的。同时应经常进行检查，及时维护与保养。正确选用滤布，即要考虑滤液的澄清度又要兼顾过滤效率。每次工作结束必须清洗一次滤布，使布面不留有残渣。

压滤机类的注意事项：安装滤布时，应保证板框上分滤布的平整和固定，以免因滤布打折而在板框受压时损坏滤布。滤饼粘附在滤布上的时间不宜过长，时间过长会引起滤布的变形和下垂。